Πώς φτιάχνεται το μετάξι;

Το μετάξι είναι ένα από τα πιο αγαπημένα και περιζήτητα υλικά. Είναι ελαφρύ, ανθεκτικό και έχει μια ευχάριστη αίσθηση αφής. Χρησιμοποιείται για την κατασκευή ρούχων, αξεσουάρ, οικιακών υφασμάτων και πολλά άλλα υψηλής ποιότητας.

Το μετάξι παράγεται τόσο βιοτεχνικά όσο και βιομηχανικά. Αρχικά, οι κάμπιες εκτρέφονται και παχαίνουν μεταξοσκώληκας. Πμετά το σχηματισμό κουκουλιών από αυτούς πάρε τα νήματα και μετά μέθοδος ύφανσης — τελειωμένος καμβάς.

Τεχνολογία παραγωγής φυσικού μεταξιού

Αυτή είναι μια μακρά και πολύπλοκη διαδικασία που απαιτεί μέγιστη σχολαστικότητα.

Λίγη ιστορία

Το ύφασμα πρωτοπαρήχθη στην Αρχαία Κίνα, την τέταρτη χιλιετία π.Χ. μι. Η τεχνική της κατασκευής του τηρήθηκε με απόλυτη εχεμύθεια. Η αποκάλυψή του ισοδυναμούσε με προδοσία και τιμωρήθηκε με θάνατο. Δεδομένου ότι η Κίνα παρέμεινε μονοπώλιο για μεγάλο χρονικό διάστημα, το κόστος του υλικού ήταν πολύ υψηλό. Η ανταλλαγή μιας λίρας μεταξιού με μια λίβρα χρυσού θεωρούνταν ισοδύναμη.

Μετά από τρεις χιλιάδες και πλέον χρόνια, οι Ιάπωνες ήταν οι πρώτοι που απέκτησαν την τεχνολογία παραγωγής, μετά οι Άραβες και ο Βυζαντινός αυτοκράτορας Ιουστινιανός.Και κατά τη διάρκεια των Σταυροφοριών εξαπλώθηκε σε όλη την Ευρώπη.

Πρώτες ύλες για την εξόρυξη μεταξιού

Παράγεται από τον μεταξοσκώληκα. Ο πιο πολύτιμος εκπρόσωπος αυτού του είδους είναι το Bombyx mori, το οποίο καλλιεργείται τεχνητά και δεν ζει στη φύση. Μόνο που σχηματίζει ένα κουκούλι από το οποίο λαμβάνεται η υψηλότερης ποιότητας ίνα μεταξιού Mulberry. Έχοντας εκκολαφθεί από το κουκούλι, οι πεταλούδες δεν πετούν και δεν βλέπουν τίποτα. Ζουν μόνο λίγες μέρες, οι οποίες όμως είναι αρκετές για ζευγάρωμα και αναπαραγωγή. Ένα θηλυκό μπορεί να γεννήσει έως και 500 αυγά σε διάστημα πέντε ημερών.

Τα αυγά του μεταξοσκώληκα είναι μικρού μεγέθους, 500 κομμάτια ζυγίζουν όχι περισσότερο από πέντε γραμμάρια. Οι κάμπιες εκκολάπτονται από το κουκούλι τη 10η-12η ημέρα. Ο απαιτούμενος αριθμός για την παραγωγή 1 κιλού μεταξιού είναι περίπου 6 χιλιάδες άτομα. Για να μεταμορφωθούν σε «χρυσαλίδα», οι μεταξοσκώληκες καταναλώνουν φύλλα μουριάς μέρα και νύχτα χωρίς σταματημό. Ο κύκλος ανάπτυξης από την προνύμφη μέχρι την ενήλικη κάμπια που αναπαράγει το μετάξι είναι περίπου ένας μήνας. Όλο αυτό το διάστημα είναι απαραίτητο να τηρείται αυστηρά το καθιερωμένο σύστημα σίτισης για τους μεταξοσκώληκες.

Έχοντας αυξήσει τη μάζα τους κατά 10 χιλιάδες φορές, το καθένα αρχίζει να σχηματίζει ένα κουκούλι με τη βοήθεια του σιελογόνου αδένα. Το κέλυφος σχηματίζεται μέσα σε τρεις ημέρες και έχει ανοιχτό κίτρινο χρώμα και γυαλιστερή απόχρωση.

Τα τελειωμένα κουκούλια συλλέγονται και υποβάλλονται σε περαιτέρω επεξεργασία. Το κύριο πράγμα είναι να το κάνετε έγκαιρα.

Λήψη νημάτων

Οι ίνες που αποτελούν το κουκούλι περιέχουν ινώδες (75%) και σερικίνη (25%). Λίπη, κεριά και μέταλλα υπάρχουν επίσης σε μικρές ποσότητες.

Η διαδικασία απόκτησης ενός νήματος περιλαμβάνει διάφορα στάδια:

1. Βρασμός: τα κουκούλια ρίχνονται σε ζεστό, ομοιόμορφο βραστό νερό. Αυτό γίνεται για να ξεπλυθεί η σερικίνη και να αποκολληθούν τα νήματα.
2. Αφαίρεση της υπερβολικής υγρασίας.Οι ίνες μεταξιού που αποτελούν το κουκούλι είναι πιο λεπτές από τα ανθρώπινα μαλλιά. Και σε μήκος φτάνει κατά μέσο όρο το ενάμιση χιλιόμετρο. Όταν είναι υγρό, είναι εύκολο να σχιστεί, επομένως είναι απαραίτητο να αφαιρέσετε το νερό τουλάχιστον εν μέρει. Για παράδειγμα, οι Ταϊλανδοί που παράγουν μετάξι με το χέρι χρησιμοποιούν ρύζι για αυτόν τον σκοπό. Αυτό το προϊόν, τοποθετημένο σε μάζα ακατέργαστου μεταξιού, απορροφά τέλεια το υγρό.
3. Τραβώντας. Ένα λεπτό νήμα τυλίγεται σε μια ειδική συσκευή - ένα καρούλι. Τις περισσότερες φορές, η ίνα διπλώνεται πολλές φορές για να επιτευχθεί το επιθυμητό πάχος.
4. Λεύκανση και βαφή. Το χρώμα των φυσικών πρώτων υλών είναι κίτρινο, οπότε πρώτα λευκαίνεται με υπεροξείδιο του υδρογόνου και γιατί είναι βαμμένο. Η δομή του μεταξωτού νήματος του επιτρέπει να εμποτίζει βαθιά το ύφασμα, με αποτέλεσμα το χρώμα να διατηρείται για μεγάλο χρονικό διάστημα.

Κατασκεύασμα

Για να γίνουν ύλη πρέπει οι κλωστές να μπουν στον αργαλειό. Το μετάξι υφαίνεται με χειροκίνητες και βιομηχανικές μηχανές. Σε ένα εργοστάσιο, η διαδικασία διαρκεί πολλές φορές λιγότερο χρόνο από ό,τι στη βιοτεχνική παραγωγή. Με την πλήρη αυτοματοποίηση της διαδικασίας, η παραγωγικότητα μπορεί να φτάσει τα 100 κιλά προϊόντων την ημέρα.

Το έτοιμο ύφασμα συνήθως υποβάλλεται σε πρόσθετη επεξεργασία, και συγκεκριμένα:

• αναζωογόνηση - επεξεργάζεται με διάλυμα ουσίας ξιδιού για να αποκτήσει λάμψη και πλούσιο χρώμα.
• αποξάτωση - εφαρμόζεται ατμός υπό υψηλή πίεση για να αποφευχθεί η συρρίκνωση.

Οι τεχνολογίες για την παραγωγή φυσικού μεταξιού παρέμειναν σχεδόν αμετάβλητες στο πέρασμα του χρόνου. Αυτή η διαδικασία εξακολουθεί να παραμένει πολύπλοκη και χρονοβόρα, επομένως η τιμή των τελικών προϊόντων δεν είναι η πιο προσιτή. Ωστόσο, αυτό δεν εμποδίζει τους καταναλωτές που εκτιμούν την ποιότητα του προϊόντος πάνω από το κόστος του.